온도 응용용으로 만든 유리 kiln 불화성 블록 sintered AZS/Zircon Corundum

 합성 된 지르코늄 코룬드 벽돌은 지르코늄과 알루미나를 원료로 사용하며 ZrO2 함량은 일반적으로 20% 미만입니다.다음의 고체화면 반응은 1400 ~ 1450°C에서 지르코나이트와 알루미나 사이에 발생합니다.:
3al2o3 + 2 zrsio4 - > 3 2 sio2, al2o3 + 2 zro2
Mullite와 plagioclase zircon의 미세 구조 (T-ZrO2의 일부를 포함) 는 균일하게 분포되었습니다.이 돌이킬 수없는 반응은 in situ 반응이라고도합니다.측정 된 초기 반응 온도는 1397°C입니다..1400 ~ 1425 °C 및 1500 °C. Sheng Xumin et al의 연구 결과에 따르면 반응의 초기 온도는 1380 °C이며 mullite가 형성되었습니다. 온도가 1400-1420 °C에 도달하면V+16의 부피 효과0.4%는 다음입니다.
1) 결과-mullite + T-ZrO2 부피는 V+13.87%로 확장됩니다.
2) 최종 부피 효과는 T-ZrO2 → M-ZrO2 단계 변경 시 V+16.4%입니다.

합성 된 지르코늄 코룬드 벽돌은 지르코늄과 알루미나를 원료로 사용하며 ZrO2 함량은 일반적으로 20% 미만입니다.다음의 고체화면 반응은 1400 ~ 1450°C에서 지르코나이트와 알루미나 사이에 발생합니다.:
3al2o3 + 2 zrsio4 - > 3 2 sio2, al2o3 + 2 zro2
1960년대에 미국에서 생산된 AZS 제품의 프로토타입 합금은 ZrSiO4-Al2O3 시스템의 반응 합금 원리에 기반했다.사용된 원료는 지르코나이트 얇은 분자입니다., T-알루미나 입자와 연화 된 알루미나 얇은 분말. 지르코나이트와 연화 된 알루미나 사이의 반응으로 ZrO2- 멀리트의 행렬이 형성되고 3단계 물질이 형성됩니다.ZrO2의 함량은, Al2O3 및 SiO2는 각각 19.5%, 70.0% 및 10.2%로 원료가 순수하고 다른 첨가물이 없다는 것을 나타냅니다.화학적 구성 계산에 따르면 지르코나이트는 약 30%를 차지합니다.,그리고 알2O3과 반응하여 멀라이트를 형성하는 용량 효과의 이론적 값은 V+9.3%가 되어야 합니다. 클로손의 실험에 따르면, 그것은 +3.4%로 추정됩니다.이것은 제품의 낮은 강도 (14 ~ 16MPa) 및 높은 겉보기 포러스 (15 ~ 23%) 의 주요 원인입니다..
반응성 합금 과정에서 큰 수축 및 팽창 효과로 인해 합금 된 물질은 반가공 제품 및 사전 합성 된 지르코늄 멀리트 합금물로만 사용할 수 있습니다.분쇄함으로써, 형성 및 조화, mullite와 plagic zircon과 함께 sintered AZS 제품을 얻을 수 있습니다.시너지 (또는 녹은) 코룬드와 결합한 경우, 3단계 제품을 얻을 수 있습니다.
반응이 완료되고 유리화질의 함량이 5% 미만하려면 Al2O3와 ZrSiO4의 분자 비율이 1보다 작지 않아야합니다.5때로는 뮬라이트의 구성에 해당하는 양으로 일정량의 카올린이 첨가됩니다.

합금된 AZS 벽돌의 미세 구조는 멀리트와 코룬드의 주요 결정 단계 사이에 균등하게 분산된 미세한 (약 10μm) 직선 지르콘 입자가 특징입니다.밀도가 높은 결정적 네트워크와 작은 유리화면을 형성하는.그것에는 특정 양의 구멍이 있습니다 (포러시티는 20% 미만), 그러나 액체의 방출이 없습니다. 전기 용조 된 AZS 벽돌에 비해 유리 액체의 부식 저항은 낮습니다.하지만 열충격 저항력은 좋죠.

유리 오븐용 합금 지르코늄 코룬드 벽돌의 분류, 제조 및 특성

알루미나 및 지르콘을 위한 노트 지르코늄 코룬드 벽돌 (AZS 벽돌) 재료, 일반적인 ZrO2 함량은 15% ~ 30%로 통제됩니다.주 결정은 서로 멀리트, 코룬드, 바들레이이트로, 원료가 매우 순수한 상태에서, 유리화면 함량은 5% 미만일 수 있습니다.그래서 이러한 물질화학적인 제품의 생산은 주로 Al2O3와 ZrSiO4의 고체 단계 반응에 기반합니다..
이 시리즈에는 세 가지 주요 제품 종류가 있습니다.
(1) 반응 sintered AZS 제품은 mullite와 plagiozircon (T-ZR02의 일부를 포함) 으로 구성된 두 단계 및 균일하게 분포한 미세 구조입니다.이 돌이킬 수 없는 반응은 인시투 반응이라고도 불립니다.초기 반응 온도는 1370 °C에서 1420 °C입니다.
(2) 재조합형 AZS 제품, 전기 핵융합 AZS를 소재로 사용하여 분쇄, 형성 및 합금.
(3) 지르코늄 시리즈 제품을 포함합니다.This series of products belong to the simplest process type of generalized sintering AZS -- sintering or electric fusion of mullite or corundum or calcined coarse bauxite particles in any proportion to zirconite, 결합 된 점토 또는 다른 결합 물질의 작은 양을 추가합니다. sintering 온도는 지르코나이트 입자의 전체 분해, 가벼운 표면 분해 또는 전혀 분해를 결정합니다.지르코나이트는 분해 없이 1650°C에서 sintered, 그러나 Al2O3과 접촉한 표면은 1500°C 이하에서 분해됩니다.

합금 지르코늄 코룬드 벽돌 제조
합금 된 AZS 제품의 준비 과정에서 주요 문제는 다음과 같습니다.
(1) ZrSiO4와 Al2O3의 완전한 반응과 5% 이하의 유리화질 함량을 가진 균일한 mullite - ((코룬드) - 클린커를 형성하기 위해 밀도가 높은 시너링을 보장합니다.
(2) Al2O3 + 카올린은 mullite 구성에 적합해야합니다.
(3) 제품의 입자 크기의 분류는 최대 대량 밀도를 보장하기 위해 합리적입니다.
(4) 제품은 완전히 굽혀서 이상적인 미세 구조를 얻습니다.
고품질의 합금된 AZS 제품을 생산하는 것은 매우 어렵습니다. 어떤 의미에서, 공정 흐름을 제어하는 엄격한 요구 사항은 주름 제품보다 적지 않습니다.

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