0CrO 함유량 % 고 알루미나 알2O3 열처리 오븐에 사용되는 불소연 재질

 고 알루미늄 캐스터블: 8% 미만의 시멘트 함유량을 가진 캐스터블이다. 일반 불탄성 캐스터블과는 달리,매트릭스의 칼슘 알루미나트 시멘트의 대부분은 초미세먼지로 대체됩니다 (Ecken), 적절한 첨가물을 첨가하여 일반 시멘트 캐스블의 성능을 달성하고 초과합니다.

고 알루미나 함유의 주요 특징은 다음과 같습니다. 1. 함유의 낮은 시멘트 함유, 즉 낮은 칼슘 산화물 함유,소재에 낮은 녹는 물질의 생산을 감소시킵니다., 따라서 제품의 굴절성, 고온 강도 및 slag 저항성을 향상시킵니다. 2.캔스터블의 혼합 물 소비는 일반 캔스터블의 약 절반에 불과합니다.3. 형성 및 완화 후 생성 된 시멘트 수산물은 적습니다. 가열 및 구울 때,많은 양의 물이 누출되지 않습니다., 이는 중온 강도를 감소시킵니다. 그러나, 온도가 증가함에 따라, 재료는 점차적으로 sinter되고 강도는 지속적으로 향상됩니다.

고 알루미늄 캐스블은 Al2O3 함량이 48% 이상인 불소연성 캐스블을 의미합니다. 높은 열 강도, 좋은 마모 저항성, 열 충격 저항성,고온에서 반 껍질화 및 좋은 부피 안정성그 응용 프로그램은 매우 광범위합니다. 시멘트 오븐 헤드, 오븐 꼬리, 사이클론 사전 난방기, 세 번째 공기 유관, 격자 냉각기, 정제 오븐 덮개, 높은 오븐, 난방 오븐 등.

전통적인 가벼운 고 알루미늄 캐스터블은 포스 지름이 크기 때문에 높은 열 전도성을 가지고 있으며 낮은 온도 (≤1200 °C) 에서만 사용할 수 있습니다.기존 원리에서 알려진 바에 따르면, 만약 물질이 내부에 닫힌 원형 미세공포 구조를 형성할 수 있다면가벼운 고 알루미나 캐스터블의 성능을 향상시키기 위해,고성능의 가벼운 고알루미늄 캐스터블, 열전도율이 낮다, 더 높은 강도와 부피 안정성이 포어 형성 물질을 추가함으로써 개발되었습니다.

과학적인 공식은 높은 온도 강도와 열 안정성을 더욱 향상시키고, 산화 칼슘 함량을 효과적으로 제어합니다.물질의 유테크스 단계를 감소시킵니다.이 시리즈의 캐스터블은 주로 불소화 고 알루미늄 원료로 구성되어 있습니다.새로운 마이크로 파우더 기술과 고효율 복합 화학 첨가물 사용부하 완화 온도는 높고, 서비스 수명은 길고, 건설은 편리합니다. 그것은 열 보존을 개선하는 명백한 효과를 가지고 있습니다.열 에너지 손실을 줄이고 환경 작동 온도를 줄이는 것.
가열 오븐, 흡수 오븐, 열 처리 오븐, 회전 오븐에 적용됩니다. 다양한 고온 가연기 부리, 가열 오븐 튜브 부리,용산제철 오븐 외의 정제장비 부품 및 석유화학 촉매 크래킹 원자로의 고온 마모 저항 부리· 고연공 철 덩어리, 철 오븐의 철 오븐 트러브, 그리고 녹은 철의 사전 처리를 위한 통합 분말 총을 사용한다.또한 빠른 건설을 위해 큰 전조 블록과 포닝을 만드는 데 사용할 수 있습니다..

바오토 스틸용 불탄형 캐스블의 종류와 특성
최근 몇 년 동안 Baotou Steel의 불탄소 소재는 약 170,000 ~ 190,000 t / a를 소비합니다.특히 모양이 없는 불소연 물질 및 전공 부품, 고품질의 원자재, 새로운 결합제 및 고효율의 첨가물을 사용합니다.최적의 입자 구성과 완벽한 건설 기술은 amorphous 불소연 물질의 개발에 큰 진전을 가져왔다, 그리고 그 사용 비율은 매년 증가했습니다.

건설 환경이 400 °C 이하인 민간 및 산업 건물에서는 일반 포틀랜드 시멘트 콘크리트가 널리 받아 들여지고 널리 사용됩니다. 사용 온도가 400 °C를 초과하면콘크리트는 팽창과 부서지기 때문에 강도를 잃습니다.칼슘 알루미나트 시멘트와 같은 불투명 물질의 조합을 사용해야 고온 산업 분야에서 오븐과 같은 열 장비에 적응 할 수 있습니다.

칼슘 황산 시멘트 결합 불소연 Castble는 높은 온도 저항, 빠른 경화, 높은 강도 및 간단한 구조의 특성을 가지고 있습니다. 따라서 널리 사용됩니다.그리고 그 사용 온도는 일반적으로 1 400 ~ 1 600 ° C입니다.일반적으로 사용되는 불탄성 시멘트는 알루미나트 시멘트, 낮은 칼슘 알루미나트 시멘트 및 순수한 칼슘 알루미나트 시멘트입니다.

일반 캐스터블: 석탄과 매트릭스의 종류와 시멘트 및 첨가물의 양은 캐스터블의 특성에 직접 영향을줍니다. 캐스터블을 구성 할 때먼저 성능을 결정하는 화학 광물 구성을 고려- 석탄의 사용 조건 (사용 온도, 대기, 녹은 금속 및 슬래그 등) 은 석탄의 선택에 결정합니다.팩 구성 요소의 대량 밀도는 포러시티의 포러시티에 영향을줍니다., 강도 특성 및 열 충격 안정성; 추가 된 물의 양은 주로 산재의 물 흡수량에 달려 있습니다.그러나 첨가물의 종류와 양은 또한 물 추가에 중요한 영향을 미칩니다., 유동성, 작업 시간 및 강도 castblades의 성능 요구 사항을 얻기 위해, 고 알루미나 시멘트 castblades의 난방은 엄격하게 통제됩니다.그리고 완화 온도와 터질 한계 사이의 관계가 도입됩니다.그림 1에서 보여진 바와 같이, 그것은 구조체의 균열과 스플래킹을 피하기 위해 성공적으로 제작 된 castable를 지적합니다. 건설 기간 동안,건조물질과 물의 합성 온도가 20 °C 이상, 그리고 건설 후 경화 온도는 21 ° C (선택적으로 30-40 ° C 범위에서) 보다 낮지 않습니다. 베이킹 가열 속도는 다음 절차로 수행되었습니다.

15°C/h의 온도에서 110°C까지

각 25mm 두께에서 1시간 동안 25°C에서 잠복한다.

110 °C에서 300 °C로 올리고 15 °C / h로

25°C에서 1시간 동안 25°C에서 유지한다.

25°C/h에서 300°C에서 550°C로 증가합니다.

550°C에서 1시간 동안 25°C에서 가열한다.

550 ° C에서 75 ° C / h의 사용 온도로 상승합니다.
일반적으로, 낮은 시멘트 캐스블은 낮은 물 추가, 높은 밀도 및 낮은 포러시티의 특성을 가지고 있으며, 그들의 강도는 온도가 증가함에 따라 증가합니다.평범한 선박과 비교하면, 그들은 시멘트 탈수 중간의 온도 범위에서 더 높은 강도를 가지고 있습니다. 실리카 미세먼지, 알루미늄 산화물 미세먼지 및 물 감소제와 같은 첨가물의 품질과 양은 제품의 구조와 서비스 가능성에 큰 영향을 미칩니다.낮은 시멘트 Castble의 전조 블록은 1 350 °C에서 구워집니다.그 후, 성능은 500 ° C에서 열 처리 된 제품보다 낫습니다. 즉, 고 온도 난방 전조 블록은 변환을 완료했습니다.낮은 온도에서 열 처리 된 제품은 이 온도에서 유리 단계의 변환을 완료합니다.그리고 70%의 Al2O3 캐스블은 매트릭스와 합금물 사이의 높은 결합으로 인해 가장 안정적인 성능을 가지고 있습니다.

초저온 시멘트 캐스팅의 주요 특징은 높은 온도 성능입니다.추가 된 시멘트 양을 줄이는 것은 CA 시멘트와 캐스팅 가능한 활성 SiO2의 반응으로 형성 된 아노르티트 및 알루미늄 스텔라이트의 낮은 녹기를 감소시킵니다..

시멘트 없는 캐스팅블은 amorphous hydration Al2O3 결합제를 채택하여 낮은 시멘트와 극저한 시멘트 캐스팅블 SiO2와 CA의 조합을 피합니다.아노르타이트와 알루미늄 스테라이트 단계는 1 380 ~ 1 450 °C 범위가 있습니다.- 낮은 녹는 재료의 형성. 높은 온도 성능을 더 나은 castables를 만들. 동시에, 칼슘 알루미나트 시멘트와 마찬가지로,이 수분화 가능한 Al2O3는 수분화로 강화 될 수 있습니다.물 유리 결합 캐스팅은 높은 강도, 중간 온도 강도 감소, 마모 저항 및 부식 저항의 특성을 가지고 있습니다.높은 온도에서 마모와 산성 부식에 노출된 캔 및 열 장비에 적합합니다.사용 온도는 1 200 ~ 1 700 ° C, 물 유리 성능은 일반적으로: 모듈 2.0 ~ 3.0, 밀도 1.35 ~ 1.40g / cm3, 응고 물질 일반적으로 사용 나트륨 플루오시리케이트 또는 포틀랜드 시멘트. 포틀랜드 시멘트가 응고 물질로 사용 될 때,그 양은 일반적으로 첨가된 물 유리량의 8% ~ 12%입니다..

인산과 인산산 합성 캐스트블은 좋은 마모 저항, 높은 강도, 좋은 슬래그 저항, 좋은 열 충격 저항,그리고 물 유리 결합 된 캐스터블보다 높은 사용 온도 (1 500 ~ 1 800 ° C). 주로 열 오븐의 핵심 부품에 사용됩니다.

가벼운 캐스터블은 작은 대량 밀도, 낮은 열 전도성, 좋은 불 저항성 및 좋은 열 단열 특성을 특징으로합니다.그들은 불 또는 열 절연 부문과 접촉하는 부품에 직접 사용할 수 있습니다.그러나 일반적으로 고온 액체 금속과 슬래그와 직접 접촉하는 부분을 사용하는 것은 불가능합니다.

자율적으로 흐르는 캐스터블은 자율적으로 무게를 가하는 작업을 통해 흐르고 퍼져나가며 진동하는 캐스터블이 도달할 수 없는 지점에 도달할 수 있습니다.근로자의 노동 강도를 줄이는 것특히 얇은 벽이나 진동이 불가능한 복잡한 모양의 부품에 사용하기에 적합합니다.자기 흐르는 캐스터블의 성능에 영향을 미치는 주요 요소는 주요 원료의 합리적인 사용과 초미세 입자 크기와 추가량 및 고효율 물 감소기입니다..

포장

1컨테이너에 1톤의 가방을 넣고 25 MT/20'FCL.
2컨테이너에 25kg 가방을, 25 MT/20'FCL
325kg 가방을 톤 가방을, 그리고 컨테이너, 25 MT/20'FCL
4. 고객의 요청에 따라

SK37 고 알루미나 불소연 벽돌 포장

1플라스틱 덮개로 된 목재 팔레트: 목재 팔레트 크기: 930 * 930 또는 1000 * 1000mm
2각 팔레트의 화물 무게: 1.5-2.0톤

SK37 고 알루미나 불화성 벽돌의 운송

1우리의 패키지는 고객의 요청에 따라
2.해상 운송으로 배달되는 일반적인 상품
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