UHP HP RP 전기 활 오븐 그래피트 전극 0.3% Max Ash 및 OEM 길이

그래피트 전극은 주로 전기 활 오븐에서 사용됩니다.그들은 현재 높은 수준의 전기 전도성을 가지고 있으며 EAF에서 생성되는 극도로 높은 수준의 열을 유지할 수있는 유일한 제품입니다.그래피트 전극은 또한 캔 오븐 및 다른 용사 과정에서 철강을 정제하는 데 사용됩니다. 그래피트 전극은 3 가지 유형으로 나뉘어 있습니다.RP 그래피트 전극.

 UHP HP RP 전기 활 오븐용 저렴한 그래피트 전극

그래피트 전극 생산:

1원료: 고품질의 연연 석유 코크와 바늘 코크 사용

2연화: 탄소 원료는 1250-1350°C에서 열처리를 통해 함유된 수분과 휘발성 물질을 배출합니다.그리고 생산에 대조적으로 원자재의 특성을 개선.

3분쇄, 스크리닝, 배치: 배치하기 전에, 큰 연연 된 석유 코크와 바늘 코크는 분쇄, 밀러 및 스크리닝되어야합니다.그 다음 각종 크기의 산물 및 분말은 공식의 요구 사항에 따라 가공되어야 합니다.. , 결합 물질은 개별적으로 계산되며 재료에 대해 무게를 가집니다.

4혼합 및 뭉개: 특정 온도에서, 다양한 입자 크기의 양적 탄소 입자와 분말과 양적 석탄 삐치를 섞어 균일하게 혼합합니다.그리고 플라스틱 페이스트를 합성하는 과정이 수행됩니다..

5폼링: 폼링 장비의 외부 힘으로 혼합된 탄소 페이스트를 플라스틱적으로 변형하여 특정 모양, 크기, 밀도 및 강도를 가진 녹색체를 형성하는 과정입니다.

6베이킹: 채울기의 보호 하에 신중하게 설계 된 난방에서 고온 열 처리를 수행하여 녹색 몸의 석탄 피치를 탄화시키는 과정입니다.연화 된 탄소 제품은 더 높은 기계적 강도를 가지고 있습니다., 굴절 지수 저항성, 더 나은 열 안정성 및 화학 안정성

7흠집: 탄소 물질을 압력 용기에 주입하고 특정 온도 및 압력 조건에서 액체 비투미누스 시멘트를 주입하여 제품의 엽기성을 감소시킵니다.제품의 대량 밀도와 기계적 강도를 높여줍니다., 그리고 제품의 전기 및 열 전도성을 향상시킵니다.

82차 굽기: 더 높은 대량 밀도 요구 사항 (RP를 제외하고) 와 결합 빈자 소재의 전극의 생산은 두 번째 굽기를 필요로합니다.그리고 관절 빈 부분은 세 번 浸透하고 네 번 굽거나 두 번 浸透하고 세 번 굽어야 합니다..

9그래피티제: 그래피티제의 목적은 그래피트 전극의 전도성 및 회전도를 향상시키고, GE의 충격 저항성과 화학적 안정성을 향상시키는 것입니다.GE가 윤활성을 갖도록일반적으로 RP 그래피트 전극 그래피티제이션 온도 범위: 2500-2600도, 저항 범위 8-11;HP 그래피트 전극 요구 그래피티화 온도 범위: 2600-2800도, 저항 범위 6-8; UHP 그래피트 전극에 필요한 그래피티제이션 온도 범위: 2800도 이상, 저항 범위는 6 이하입니다.

10가공: 목적은 필요한 크기, 모양, 정밀성 등을 달성하고 절단을 통해 전극 몸과 톱니의 사용 요구 사항을 충족시키는 것입니다.그래피트 전극 가공은 두 개의 독립적인 과정으로 나뉘어 있습니다., 전극 몸과 턱.

11완제품 및 패키지 검사: 완제품 검사 과정에는 외관, 무게, 길이, 지름, 저항, 대량 밀도 검사 등이 포함됩니다.패키지 검사는 고객의 요구 사항에 따라 검사됩니다, 그리고 포장재가 강한 경우, 등.

그래피트 전극 사용:

그래피트 전극은 주로 전기 활 오븐 철강 제조에 사용됩니다.그래피트 전극은 높은 수준의 전기 전도성 및 생성 된 열의 극도로 높은 수준을 유지하는 능력을 제공할 수 있습니다.그래피트 전극은 또한 철강 및 유사한 용광 공정의 정제에서 사용됩니다.

UHP HP RP 전기 활 오븐용 저렴한 그래피트 전극

1전극 보유기는 상위 전극의 안전 라인 너머에 위치해야합니다; 그렇지 않으면 전극은 쉽게 깨질 것입니다.유지 좋은 접촉을 유지하기 위해 홀더와 전극 사이의 접촉 표면은 정기적으로 청소해야합니다보관자의 냉각 자켓은 물 누출을 피해야 합니다.
2원인을 확인 하 고, 전극 접합에 구멍이 있다면, 구멍이 제거 될 때까지 사용 하지 마십시오.
3전극을 연결 할 때 톱니 볼트가 떨어지면 톱니 볼트를 완료해야합니다.
4전극의 적용은 기울기 동작을 피해야 하며, 특히 연결된 전극의 그룹은 깨지는 것을 방지하기 위해 수평적으로 배치되어서는 안 됩니다.
5용기에 재료를 충전 할 때, 큰 용기 재료가 전극에 미치는 영향을 최소화하기 위해 대량 재료를 용기 바닥에 충전해야합니다.
6방열 재료의 큰 조각은 녹이 때 전극의 바닥에 쌓여있는 것을 피해야하여 전극 사용에 영향을 미치지 않거나 깨지는 것을 방지합니다.
7전극을 올리거나 떨어뜨릴 때 전자장 뚜?? 이 무너지는 것을 피하십시오. 이는 전극 손상으로 이어질 수 있습니다.
8용조 현장에서 저장된 전극 또는 톱니의 가닥에 철강 찌꺼기가 스프링하여 가닥의 정밀도를 손상시키는 것을 방지해야합니다.

제리 리         

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