1코룬드 벽돌 생산 과정
분쇄→ 혼합→ 형성→ 건조→ 발사→ 검사→ 포장 및 운송
원자재 취급녹은 갈색 코룬드 또는 흰색 코룬드가 원료로 사용되는 경우, 페로실리콘 합금이나 갈색 코룬드 블록에 포함된 다른 불순물을 제거하기 위해 프리트를 분쇄하고 선택해야합니다..흰색 코룬드 블록은 껍질 모양의 결정성 나트륨 페랄루미네이트와 다른 낮은 녹기 물질에서 제거해야합니다.이 불순물 미네랄은 일반적으로 낮은 밀도 때문에 코룬드 프릿의 표면에 떠 있으며 식별하기가 쉽습니다.코룬드는 소량의 유해 성분을 함유하고 있으며, 이로 인해 제품 sintering 또는 균열이 떨어질 수 있으므로 사용 전에 연화해야합니다.분류되지 않은 철강 실리콘 합금은 500-1000도에서 산화되고 Fe2O3와 SiO2로 분해됩니다., 티타늄을 함유 한 광물은 TiO2 (루틸) 등으로 산화되며, 모두 큰 부피 확장을 생성합니다. 사전 연소 후, 이러한 분해 및 산화 반응이 수행됩니다.이 불순물 미네랄의 반응의 확장으로 인해 제품의 균열을 피하기 위해 화재 전 과정에서 손상 스트레스가 제거됩니다..
분쇄녹은 코룬드 블록은 상대적으로 크기 때문에 떨어지는 망치 또는 다른 방법으로 쪼개질 필요가 있고, 그 다음 쪼개질 수 있고, 다른 입자 크기에 따라 저장되어야 합니다.용해 된 코룬드는 높은 경직성 을 가지고 있으며, 얇게 깎는 것 은 어렵다따라서, <40um 또는 더 얇은 <10um에 도달하기 위해 젖게 깎는 공 밀 또는 진동 공 밀을 사용해야합니다.그리고 얇은 밀링 소재를 위한 비클링재료, 혼합 및 폼링 입자 일치는 밀접한 포장의 원칙에 기초해야합니다.중간 입자를 줄이고 미세먼지량을 증가시키기 위해 다단계 비율을 사용하여 (특정량의 초미세먼지를 함유한), 제품의 밀도를 높이고 시너지화시키는 데 도움이 됩니다. 결합 물질, 주로 알루미늄 인산, 인산, 알루미늄 크롬 인산, 셀룰로오스,펄스 폐기물 액체 등그 중에서도 가장 유망한 것은 활성 인산염입니다. 최근 몇 년 동안 암모늄 인산염은 좋은 결과를 얻었습니다.진흙은 균등하게 섞여 습도가 약 3%~4%입니다.고압 형성 후, 콤팩트 된 벽돌을 얻습니다.
발사
녹은 코룬드 제품은 높은 순도를 가지고 있으며 합금하기가 어렵고 1800도 이상의 온도에서 가열해야합니다. 가열 오븐은 생산 규모에 따라 다릅니다.소량 생산용, 고온 간헐 오븐이 적합하며, 작은 고온 터널 오븐이 안정적인 팩 생산에 사용될 수 있습니다.
2코룬드 벽돌 품질 보장
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품질 보장 시스템은 다음 단계로 구성됩니다.
1들어오는 원자재의 검사 및 통제:화학적 내용에 따라 원자재는 각기 다른 수준으로 분류되어 먼저 벽돌의 품질을 보장합니다.
2검사 및 공정 통제: 생산 중에 무게 오류를 줄이기 위해 각 벽돌을 두 번 가량합니다.
3제품 검사 공정 통제 및 실험을 통해 각 제품의 품질 표준화
4- 오차가 발견될 때마다 시정 조치를 취합니다.