0.2% Al2O3 함유량 샘플을 제공 한 연속 가출 불소연성 툰디쉬 노즐

툰디쉬 노즐의 막힘에 영향을 미치는 요인

툰디쉬 노즐의 막힘에 영향을 미치는 요인

용철의 온도가 충분히 높지 않거나 노즐 재료의 열 전도성이 크면 용철은 노즐의 구멍에 막히게 됩니다.연속 cast casting 과정 중, 용해 된 철에 있는 높은 녹는점의 비금속 포함물은 노즐 구멍의 내부 벽에 점차적으로 두꺼워져서 막히게됩니다.이 두 가지 이유도 동시에 존재하여 막힘을 일으킬 수 있습니다.그 중, 덩디시에 투여된 첫 번째 용조의 열이 낮고, 덩디시의 불량으로 인해 투여 단계에 있는 덩디시의 냉동으로 인해그것은 연속 casting 기계는 붓는 것을 중지하도록 강요되는 일반적인 이유입니다따라서 새로운 툰디쉬로 주름 때, 첫 번째 오븐의 열을 적절히 높이는 것 외에도 툰디쉬의 완전한 구기는 매우 중요합니다.

용철의 합금 원소는 불탄소 물질과 화학적으로 반응하여 불탄소 산소를 형성하기 때문에노즐 구멍의 내부 벽에 퇴적되어 노즐의 덩어리를 유발합니다., 그것은 또한 높은 알루미늄 함유량을 가진 용기를 주름 때, 예를 들어, 노즐 막힘의 흔한 원인입니다.녹은 강철에 있는 알루미늄과 불투명 물질의 반응은 다음과 같은 화학 반응 공식으로 표현될 수 있다.:

2Al+3/2Si02·Al203+3/2Si

2A1+Fe2O3Al2O3+2Fe

반응 제품 Al2O3는 노즐 표면과 녹은 강철에 붙는 경향이있는 얇은 고형 입자입니다. 그러나 노즐 표면에 얇은 구멍이 있기 때문에그것은 용기 벽에 퇴적 알루미늄 산화물 포함을 흡수하기 쉽습니다또한, 녹은 강철과 공기 사이의 접촉으로 인한 2차 산화,그리고 용광기 온도 감소로 인해 녹은 강철에 Al2O3의 초포화 precipitation, 등 둘 다 노즐의 노들레이션을 가속화하고 막힘을 일으킬 수 있습니다.

노즐의 내부 표면은 알루미늄 탄소 노즐과 같이 거칠다. 탄소 산화로 인해 노즐의 내부 표면은 거칠고 유거형이다.그리고 강철의 흐름은 Al2O3의 축적을 증가시키기 위해 차단됩니다.

튀니지 노즐 벽돌의 응용 성능

펌프 벽돌은 철기 드럼의 바닥 벽돌에 내장 된 불소연 철강 물 출구입니다. 노즐이 쏟아지지 않을 때 노즐 벽돌과 플러그 벽돌은 직선 접촉에 있습니다.철강 누출이 없도록노즐 벽돌의 상단 입구는 구부러져 있으며 노즐을 열고 닫는 데 편리하며 녹은 철류의 저항을 감소시킵니다.하단 부분은 흐름을 안정시키기 위해 직선 섹션입니다강철 드럼의 용량이 일정할 때, 노즐 벽돌의 내부 지름은 발사 속도에 직접적으로 영향을줍니다.

(1) Sheung Shui. 그것의 위치는 벽돌에 직접 내장되어 있으며, 재료는 높은 온도, 침식 및 침식에 저항하는 것이 필요합니다.그래서 서비스 수명은 스케이트보드보다 길다물 입구 는 구조적 으로 침투력 있고 공기 밀착성 이 있다. 환기 노즐 은 주로 툰디쉬 의 슬라이딩 노즐 에 사용 된다.그것의 기능은 노즐의 막힘을 줄이고 녹은 강철의 품질을 향상시키는 것입니다.환기 구멍은 대부분 엽기 구조의 형태이며, 가스 부피를 감소시키는 전제 아래 균일한 거품을 생성 할 수 있습니다.그리고 그것은 유리합니다. 거품은 결정체에 떠 있습니다.이 물질은 일반적으로 알루미늄 탄소, 코룬드 또는 멀라이트로 만들어집니다.소량의 Cr2O3와 ZrO2가 때때로 첨가되어 노즐 벽돌의 부식 저항성을 향상시킵니다.물 입구 손상의 주요 요인은: 화학적 침식 및 용 용철 및 용 용 슬래그 침식; 설치 과정에서 기계적 손상;노즐에서 산소 정화로 인한 손상.

(2) 하수도. 그것은 주로 녹은 강철의 흐름 속도와 흐름 속도를 제어하는 데 사용됩니다. 그리고 그것은 높은 온도에서 좋은 침식 저항과 높은 온도 부피 안정성을 필요로합니다.소재는 주로 알루미나 함량이 높습니다., 알루미늄 탄소 및 알루미늄 지르코늄. 손상의 주요 원인은: 온도 변화로 인한 녹은 철강, 슬래그, 균열 또는 부서질 침식 및 침식,산소화로 인한 녹기 손실. 배수기의 열 충격 저항성을 향상시키기 위해 배수기는 균열을 방지하기 위해 철 수갑에 설치됩니다. 사용 시 산소화 및 쏟아지는 것을 피하십시오.

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