99% 알루미나 세라믹 막대기/튜브/파이프

중국 내화물 제조업체 야금 및 전자 산업을 위한 99% 알루미나 세라믹 막대/파이프/튜브

95% 99% 알루미나 세라믹 막대, 파이프는 95 또는 99 알루미나(Al2O3)를 본체로 하는 세라믹 재질입니다.알루미나 세라믹은 전도성, 기계적 강도 및 고온 저항이 우수합니다.초음파 세척이 필요하다는 점에 유의해야 합니다.95% 99% 알루미나 막대, 알루미나 파이프는다양한 용도로 사용되는 도자기.우수한 특성으로 인해 일상적인 사용 및 특수 특성의 요구를 충족시키기 위해 현대 사회에서 점점 더 널리 사용되고 있습니다.

고순도 알루미나 세라믹 로드 파이프는 Al2O3 함량이 99.9% 이상인 세라믹 재료입니다.소결 온도가 1650-1990 ℃이고 투과 파장이 1-6 μm이기 때문에 일반적으로 백금 도가니를 대체하기 위해 용융 유리로 만들어집니다.광 투과율을 이용하여 나트륨 램프 튜브로 사용할 수 있으며 전자 산업의 집적 회로 기판 및 고주파 절연 재료로 사용할 수 있습니다.

일반 알루미나 세라믹 막대 또는 세라믹 파이프는 Al2O3 함량에 따라 99개 도자기, 95개 도자기, 90개 도자기, 85개 도자기 및 기타 품종으로 나눌 수 있습니다.때로는 Al2O3 함량이 80% 또는 75%인 제품도 일반 알루미나 세라믹 시리즈로 분류됩니다.그 중 99개의 알루미나 도자기 재료는 고온 도가니, 내화로 튜브 및 세라믹 베어링, 세라믹 씰 및 워터 밸브 디스크와 같은 특수 내마모 재료를 만드는 데 사용됩니다.95 알루미나 도자기는 주로 내식성 및 내마모성 부품으로 사용됩니다.85도자기 활석의 일부가 혼입되는 경우가 많기 때문에 전기적 성능과 기계적 강도가 향상되며 몰리브덴, 니오븀, 탄탈륨 등의 금속으로 밀봉할 수 있으며 일부는 전기진공장치로 사용되기도 한다.

야금 및 전자 산업을 위한 고품질 95% 99% 알루미나 세라믹 막대/파이프/튜브 내화물

알루미나 세라믹 막대와 파이프는 가장 잘 알려져 있고 가장 일반적으로 사용되는 미세 세라믹 재료입니다.사파이어나 루비와 동일한 소결 결정체를 가지고 있습니다.높은 전기 절연성으로 인해 수십 년 동안 전기 부품에 사용되어 왔으며, 높은 강도와 ​​내식성, 내마모성으로 인해 기계 부품에 널리 사용되었습니다.

알루미나 세라믹 봉, 알루미나 세라믹 파이프의 성능

세라믹 막대와 세라믹 파이프는 다양한 용도로 사용됩니다.Al2O3의 함량이 다르기 때문에 그 특성과 용도도 다릅니다.알루미나 세라믹의 특별한 점을 살펴보겠습니다.

1. 높은 기계적 강도
알루미나 막대 또는 파이프 소결 제품의 굽힘 강도는 250MPa에 도달할 수 있고, 열간 압착 제품은 500MPa에 도달할 수 있습니다.Al2O3 구성이 순수할수록 강도는 높아집니다.아래 그림과 같이 고온에서도 900°C까지 강도를 유지할 수 있습니다.Al2O3 도자기의 기계적 강도를 이용하여 장치 도자기 및 기타 기계 부품으로 만들 수 있습니다.Al2O3 세라믹의 모스 경도는 9에 달할 수 있고 내마모성이 우수하므로 공구, 연삭 휠, 세라믹 못, 베어링 등의 제조에 널리 사용되며 그중 Al2O3 세라믹 도구 및 산업용 밸브가 가장 많이 사용됩니다. 광대하게 사용 된.

2. 높은 저항률, 우수한 전기 절연 성능
상온저항률은 1015Ω·cm, 절연강도는 15kV/mm이다.절연성과 강도를 이용하여 기판, 소켓, 스파크 플러그 및 회로 쉘로 만들 수 있습니다.

3. 높은 경도
모스 경도는 9에 내마모성이 우수하여 공구, 연삭휠, 연마재, 인발금형, 압출금형, 베어링 등의 제조에 널리 사용됩니다. Al2O3 세라믹 공구를 자동차 엔진 및 항공기 부품 가공에 사용할 경우, 높은 높은 절삭 속도에서 정밀도를 얻을 수 있습니다.

4. 높은 융점, 내식성
융점 2050°C로 Be, Sr, Ni, Al, V, Ta, Mn, Fe 및 Co와 같은 용융 금속의 침식에 대한 저항성이 우수합니다. 또한 NaOH에 의한 침식에 대한 저항도 높습니다. 유리와 슬래그.불활성 분위기에서는 Si, P, Sb, Bi와 상호작용하지 않습니다.따라서 내화물, 노관, 유리 인발 도가니, 중공 볼, 섬유, 열전대 보호 커버 등으로 사용할 수 있습니다.

5. 우수한 화학적 안정성
많은 복합 황화물, 인화물, 비소화물, 염화물, 질화물, 브롬화물, 요오드화물, 산화물 및 황산, 염산, 질산 및 불화수소산은 Al2O3와 상호 작용하지 않습니다.따라서 Al2O3는 순수 금속 및 단결정 성장 도가니, 인간 관절, 인공 뼈 등으로 만들 수 있습니다.

6. 광학적 특성
나트륨 증기 램프 튜브, 마이크로파 페어링, 적외선 창, 레이저 발진기 구성 요소 등을 만들기 위해 투광 재료(투명 Al2O3 도자기)로 만들 수 있습니다.

7. 이온 전도성
태양전지 소재, 배터리 소재로 사용됩니다.

알루미나 막대 및 알루미나 파이프 제품 데이터 시트:

알루미나 막대 또는 알루미나 세라믹 파이프 생산:

분말 준비
공장에 들어오는 알루미나 분말은 다양한 제품 요구 사항과 다양한 성형 공정에 따라 분말 재료로 준비됩니다.분말의 입자 크기는 1μm 미만입니다.고순도 알루미나 세라믹 제품을 제조하려면 알루미나 순도 99.99%와 더불어 초미세 분쇄 및 균일한 입도 분포가 요구됩니다.

성형방법
알루미나 세라믹 제품의 성형 방법에는 건식 프레싱, 그라우팅, 압출, 냉간 등방압 프레싱, 사출, 주조, 열간 프레싱 및 열간 등방압 프레싱이 포함됩니다.최근에는 필터프레스성형, 직접고화사출성형, 겔사출성형, 원심분리그라우팅, 고형자유성형 등 국내외 성형기술 공법이 개발되고 있다.다양한 제품 모양, 크기, 복잡한 모양 및 정밀 제품에는 다양한 성형 방법이 필요합니다.

발사 기술
입상 세라믹체를 치밀화하여 고형물을 형성하는 기술적인 방법을 소결(sintering)이라 한다.소결(Sintering)은 생소지 내 입자 사이의 공극을 제거하고 소량의 가스와 불순물 유기물을 제거함으로써 입자가 성장하고 서로 결합하여 새로운 물질을 형성하는 방법이다.
소성에 사용되는 가열장치는 가장 널리 사용되는 전기로이다.대기 소결, 즉 무압력 소결 외에도 열간 압착 소결 및 열간 등방압 압착 소결이 있습니다.

마무리 및 포장 공정
일부 알루미나 세라믹 재료는 소결 후에도 마무리 작업이 필요합니다.

알루미나 로드 또는 파이프 강화 공정
알루미나 세라믹을 강화하기 위해 기계적 강도를 크게 향상시킵니다.

알루미나 막대 또는 알루미나 파이프 사용법:

당사에서 생산하는 알루미나 로드 또는 파이프 재료는 우수한 내마모성, 내식성 및 고온 저항으로 인해 반도체, 광섬유 통신, 레이저, 의료, 석유, 야금, 전자 및 기타 산업 분야에서 널리 사용됩니다.

알루미나 세라믹 로드 및 세라믹 파이프용 패킹

1. 알루미나 막대나 파이프를 청소합니다.
2. 버블 플라스틱 소재로 포장되어 있습니다.
3. 폼보드가 놓인 나무 상자를 넣습니다.
4. 못이나 나사로 상자를 밀봉합니다.
5. 깨지기 쉬운 경고 막대.

세라믹 막대 및 파이프 배송

1. 소량의 경우 급행 또는 항공으로.

2. 바다로 대량으로.

3. 중국 고객의 운송업자에게 발송

경량 멀라이트 단열벽돌 경량 고알루미나 벽돌

근청석 멀라이트 플레이트 세라믹 섬유 담요

Henan Hongtai Kiln 내화물은 2002년부터 허난성 Xinmi에서 내화 및 내열 제조 전통을 따르는 내화물, 내열 제품 및 고온 단열재의 중국 주요 제조업체입니다.

당사의 제품에는 내화 시멘트, 내화 벽돌, 내화 경화 시멘트/모르타르, 플라스틱 주형 내화물, 고알루미나 내화 제품, 지르코니아 내화 제품, 마그네시아 내화 제품, 실리카 내화 제품, 탄소 내화 제품, 탄화규소 내화 제품, 내산성 시멘트 및 내화 제품이 포함됩니다. 철강 공장, 열 및 발전소, 철 및 비철 주조 공장, 시멘트 생산업체, 석회 생산업체, 유리 공장, 세라믹, 코크스 공장, 소각로, 재생 에너지, 화학 공장, 설탕 정제소 및 석유화학 산업을 포함한 산업에서 사용되는 캐스터블.

제리 리         

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