SiC 환원 크라이블의 생산은 반응 시너링 방법을 채택하고, 산물로서 실리콘 카바이드, 적절한 첨가물을 추가하고, 합리적인 입자 수준의 성분을 선택합니다.믹싱 시스템 및 폼핑 프로세스, 그리고 녹색 몸체를 특수 오븐 산화 대기 (1350-1450 ° C) 에서 건조합니다.첨가물 및 SiC 입자의 접촉 표면의 산화로 형성된 실리카 필름에 의해 sintered 세라믹 단계의 도움으로, SiC 입자는 밀도가 높은 세라믹 블록을 형성하기 위해 단단히 결합되어 높은 강도를 얻습니다. 좋은 제품 성능을 얻기 위해,선택된 SiC 원료의 순도가 97% 이상여야 합니다.이 방법 으로 만들어진 SiC 환원 도금지 에서, 합리적인 입자 수준의 성분 들 은 제품의 강도에 큰 영향 을 미칩니다.사각형 모양의 입자의 선택은 입자의 밀접한 포장을위한 전제 조건뿐만 아니라, 그러나 또한 전체 재료의 성능의 균일성을 보여줍니다. 그것은 지역적으로 손상을 유발하는 것이 쉽지 않습니다. 오히려 제품의 성능에 영향을 줄 것입니다.원료의 불순물은 제품의 성능에 큰 영향을 미칩니다.철산화질소와 같은 불순물이 낮은 녹기점의 고체 용액 단계를 형성하기 때문에 제품의 성능에 불리합니다. 따라서 생산에서제품의 좋은 성능을 보장하기 위해 철산화물 같은 불순물의 양은 통제되어야합니다..
